Moteur pas à pas en boucle fermée Nema 17 42 mm avec encodeur

Applications haute fiabilité pour NEMA 17 en boucle fermée

• Analyseurs et distributeurs médicaux : Exiger une certitude absolue que la dose/position commandée est atteinte, ce qui est crucial pour la manipulation des échantillons. Défi : Prévenir le décrochage et détecter les obstructions physiques inattendues.
• Impression 3D et gravure laser à grande vitesse : Systèmes nécessitant une accélération élevée sans perdre d’étapes, améliorant ainsi le débit et la qualité d’impression.
• Étiquetage et inspection automatisés : Indexation et alignement précis des matériaux sur un convoyeur.
• Bras robotiques légers : Joints nécessitant un couple de maintien élevé et une confirmation de position.

Paramètres techniques (NEMA 17 en boucle fermée)

Flux de travail intégré de production et de personnalisation

Le processus de production comprend une étape critique d'alignement du codeur où l'impulsion zéro (canal Z) est précisément alignée sur la position complète du moteur, garantissant des performances optimales en boucle fermée dès la première mise sous tension.

• Systèmes d'entraînement adaptés : Proposer le moteur et l'unité d'entraînement sous la forme d'un système testé et adapté avec des paramètres préréglés pour une utilisation immédiate.
• Intégration des freins : Fournissant des freins électromagnétiques de mise hors tension en option, en particulier pour les axes verticaux, intégrés de manière transparente à l'encodeur arrière.
• Faisceau de câbles : Personnalisation d'un câblage blindé et flexible pour l'alimentation (4 fils) et le signal d'encodeur (5 à 8 fils) pour une utilisation dans les chaînes de câbles et les environnements dynamiques.
• Protection de l'environnement : Amélioration de l'étanchéité autour du codeur et de l'arbre pour obtenir des indices IP spécifiques dans des conditions de fonctionnement poussiéreuses ou humides.